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榫头榫眼接合制作步骤和要领

时间:2014/7/8 9:10:45   作者:kevin   来源:   阅读:7476   评论:0

榫头榫眼接合制作步骤和要领

榫头榫眼接合是最古老的一种木料接合方式。起初为古埃及的木匠们所青睐,数个世纪以后,哥伦布探索新大陆所用的船均已这种接合方式建造。时至今日,这种接合方式在家具制造业中的应用更是如日中天。它常被用于框架嵌板柜体结构,以及在桌椅上安装横撑。

榫头榫眼接合制作步骤和要领
        这类接合方式均包括两个要素:从板件端部突出来的榫头,以及在与其接合板件上开出的榫孔。它可以提供较大的长纹胶合面积,经过良好的加工组合,几乎可以抵御任何外力,燕尾榫接合则更是难以拆解。
        标准的榫头榫眼接合方式有诸多变种,如牙销紧固闭口贯通榫常被用于制作板台,圆柱形闭口贯通榫则令温莎椅(一种细骨靠椅)不仅看起来美观,也十分坚固耐用。  
        然而,无论榫头是半闭口不贯通的、夹楔的、圆榫加固的还是带斜角的,制作时均需遵守如下基本规则:榫头厚度应为工件厚度的三分之一;榫宽可占工件宽度的三分之二至通体宽度不等;榫头的长度取决于其是否要贯穿榫眼工件或加以隐蔽处理,如闭口不贯通榫的榫头长度一般为2厘米左右或更长些,不过也要根据与其接合工件的尺寸来确定。闭口贯通榫的榫头长度则可与榫眼工件的厚度相同。
        以下各页中,演示了多种榫头榫眼加工方法,例如,榫头可以用台锯、手锯甚至台钻来加工,榫眼可以用台锯、台钻、雕刻机或是用凿子手工制作,只需根据实际需要及木工房的工具配置情况,来选用最合适的加工方式。

榫头榫眼接合制作步骤和要领

榫头榫眼接合制作步骤和要领

榫头榫眼接合制作步骤和要领

开口贯通榫的制作方法

榫头榫眼接合制作步骤和要领

1. 榫头划线。


       将工件边缘朝上用台钳固定好,首先在其边缘上划线标示榫头长度(译者注:也就是常说的榫肩线啊)。然后,调整划线器上划线针间距,使其等于榫头厚度--通常为工件厚度的三分之一。调整划线器挡块位置,使拟划的榫头相对于工件前后面居中。最后,划线器挡块贴紧工件表面,划出榫头线。


2. 锯割榫头。

       可借助于开榫辅具在台锯上加工榫头,顺序为先锯榫颊,再锯榫肩。工件夹固于开榫辅具上时,要在工件与辅具之间垫放木块,以保护工件表面。然后,抬升锯片,使锯片边缘与工件榫肩线对齐,调整辅具靠山位置,锯片对齐一个榫头线,推料锯割。锯完后,掉转工件,再锯另一个榫头线。
榫头榫眼接合制作步骤和要领

3. 锯榫肩。
     在台锯角度推把上加装一个木制长靠山,工件平置于台锯工作台上,其边缘贴紧靠山,调整好锯深,榫肩线对齐锯片,然后,在长靠山上以夹具固定一木挡块,挡块上要预开出一个角槽,用来防止锯下来的木屑在挡块与工作台面之间堆积。推料锯割单侧榫肩,之后,翻转工件,再锯另一侧榫肩。

榫头榫眼接合制作步骤和要领

4. 锯开口榫眼

    在台锯工作台上重新加装开榫辅具。在工件上划好榫眼线(划线方法参照前述榫头线)后,将工件在开榫辅具上固定好。接下来,调升锯片至榫眼深度线,推料锯割,要先锯榫眼的两颊线,最后,根据需要,在两颊锯口之间再多锯若干次,以清除榫眼中的废料.
榫头榫眼接合制作步骤和要领

闭口不贯通榫的制作方法

榫头榫眼接合制作步骤和要领

1. 加工榫眼。

         将工件用夹具固定在工作台面上,在榫眼区域内,使用与榫眼等宽的木工凿并辅之以木锤,木工凿的刃口斜面朝向废料一侧,在距榫眼端线 3 毫米处垂直凿削,凿进深度 6 毫米。接下来,在距第一次下凿位置 6 毫米处,重复上述凿削过程并按下述步骤剜除废料。木工凿刃口凿进榫眼木料后,用手将凿体向刃口斜面方向撬压,这时,刃口尖端会把废料从榫眼底部剜出来。重复该过程,凿一下,剜一下(译者注:在靠近榫眼两端线进行凿削之后,要把凿体向相反方向撬压)。凿至距榫眼另一端线 3 毫米处,要先掉转刃口斜面,使之朝向相反方向,再下凿。重复上述过程,直至凿到预定深度。

榫头榫眼接合制作步骤和要领

      最后,修整榫眼底面及端面。先用锁孔凿(也称鹅颈凿)修整榫眼底面,具体:锁孔凿底面凸起部分抵住榫眼一端面,并向另一端面方向推削。凿刃会沿着榫眼底面削去残留废料,使底面变得平滑均匀。然后,从相反方向重复上述过程。然后,用刚才凿榫眼的那个榫凿来修整榫眼两个端面。具体:凿体垂直于工件,凿刃对齐榫眼端线,削去刚才未凿到的 3 毫米废料。

榫头榫眼接合制作步骤和要领

2. 锯榫颊。
      加工四肩榫头的顺序是先锯榫颊、再锯榫肩。首先,在工件端部周围划出榫肩线和榫颊线,并将榫颊线引到工件端截面上。然后,将工件端面向上用木工台钳固定好,在用夹背锯沿榫颊线锯割,至榫肩线停锯。
3. 锯榫肩。        
      将工件固定在辅助夹具内(译者注:不一定非得用此夹具),肩线与夹具的 90 度锯槽对齐后下锯。锯完一面后,翻转工件,重复上述步骤,锯另一面。最后的工序是锯除榫头边缘废料,先将工件顶端向上垂直固定在台钳上,沿榫头顶端的短划线锯割至肩线。然后,将工件翻转 90 度至侧边朝上,固定好并沿肩线锯至榫头。之后,再次翻转工件,另一面朝上,重复刚才步骤。
榫头榫眼接合制作步骤和要领

木楔加固闭口贯通榫的制作方法
榫头榫眼接合制作步骤和要领

榫头榫眼接合制作步骤和要领

1.用雕刻机铣榫眼。
      将工件固定于工作台两个档销之间,工件前后端应夹放木垫块以保护工件,工件下面应夹放木垫板,以免铣刀穿透工件后伤及工作台面。然后,在自带滑轨雕刻机上加装直刀,直刀的工作直径应与榫眼宽度相同。接下来,设定雕刻机铣深,由于通常情况下榫眼都较深,(为避免雕刻机过载)必要时应进行数次铣削以达预定铣深。下一步,在雕刻机随机自带的滑动靠山上加装一个木制长靠山,以增加它的支撑面。再下一步,将雕刻机平置于工件上,铣刀刃口与工件上的榫眼划线对齐,滑动靠山紧贴工件侧面并固定好,双手紧握雕刻机,铣刀沿着榫眼划线,从一端至另一端完成榫眼铣削。待榫眼铣至预定深度后,用凿子对榫眼清角归方。

榫头榫眼接合制作步骤和要领

2.在榫头上锯楔缝。
      首先,根据前面演示的方法,完成四肩榫头的加工制作,要确保榫头长度足以贯穿榫眼。然后,将工件端部向上固定在台钳上,用夹背锯在榫头上锯出两个锯口(楔缝),锯口与榫头两侧边的间距约等于榫头厚度,锯至榫肩 7 毫米左右时停锯。
榫头榫眼接合制作步骤和要领

半闭口不贯通榫的制作方法
榫头榫眼接合制作步骤和要领

1. 用台锯加工榫头。
      在台锯上预装开槽锯片,锯片厚度应略大于榫头长度,然后,在台锯靠山上加装木制辅助靠山(制作方法见本文第 53 页)。调整靠山,使锯削宽度等于榫头长度(译者注:部分锯片已嵌入木制辅助靠山的弧形槽中)。调整锯深,使加工出来的榫头厚度等于加工榫眼所用凿的刃宽(如打算用雕刻机铣榫眼,则应等于雕刻机铣刀的工作直径)。将工件面朝下置于工作台上,其侧边及端截面分别贴紧角度推把和台锯靠山,启动台锯,推料开槽。之后,翻转工件,完成另一面开槽工作。
榫头榫眼接合制作步骤和要领

2.在榫头上加工半肩。
      首先,将锯片调节至合适高度,完成工件内侧边榫肩的开槽加工。然后,向锯片方向移动台锯靠山,完成工件外侧边半榫肩的开槽加工,半榫肩宽应约等于榫头厚度(如果你要制作的是像橱柜门那样的框架嵌板式结构的组件,那么,半榫肩宽应该等于侧框上嵌板通槽的槽深)。接下来,启动台锯,推料在榫头上锯出半榫肩。如果与此榫头接合的工件上没有嵌板通槽,则须进入下一工序(步骤 3),在榫眼工件的一端开槽口以容纳榫头上的半榫肩。
榫头榫眼接合制作步骤和要领
3.插入木楔。
      用硬木制作两个厚薄与楔缝相当的木楔,宽度与榫头厚度一致,楔入并削平后,木楔于榫头截面所显示的厚度不应大于 6.5 毫米。下一步,将经组装并胶合的工件用台钳固定,榫头端朝上,在木楔上施胶并用木槌将其楔入榫头上的锯口,直至无法继续楔入时为止。要交替敲击楔入两木楔,以使二者的楔入程度大体相当。待胶干透之后,用平割锯锯掉木楔多余部分,使之与榫头截面齐平,最后,用砂纸打磨平整。

榫头榫眼接合制作步骤和要领

3. 在榫眼一端开槽口以容纳半榫肩。
      在台钳上固定好工件,用凿子在上面加工出不贯通榫眼(操作方法详见本文第 71 页)。然后,以步骤 2 中加工好的半榫肩为模板,在榫眼工件上划出槽口的边线和深度线。下一步,用手锯沿槽口宽度线在工件端部分别锯出两个锯口,并用凿子铲除锯口间废料(下图),每次铲削厚度应控制在 3 毫米左右,至槽口深度线时停止铲削。必要时,可用凿子平整槽口内面。

斜头闭口不贯通榫的制作方法
榫头榫眼接合制作步骤和要领

榫头榫眼接合制作步骤和要领

1.设计及设备调试。
       在设计斜榫头时,需在一块实木木板或胶合板上划出椅子的全尺寸投影图。
       上图所展示的即为椅子下部框架全尺寸构造图,包括椅子腿和横撑。总的看,椅子的前、后横撑两端为普通的闭口榫头,两个侧部横撑两端为斜榫头,另须在椅子腿上加工出普通榫眼。具体:将两块木板平置于划有全尺寸构造图的木板上,边缘对齐构造图的一角,以木工活动角尺两臂分靠在两木板内边上提取角度,并用它来设定台锯开槽锯片的锯割角度(译者注:用木工活动角尺取好倾斜角度后,应旋紧角尺上的紧固螺丝以锁定角度,因为在后续几个步骤中还要用到这个角度。)。下一步,在台锯靠山上加装木制辅助靠山并设定锯片开槽宽度为 18 毫米,锯深为3 毫米。在一块与椅子侧部横撑尺寸相同的废木料的两端上试锯,然后,把这块木料放在构造图上进行比对(见内嵌图),如锯片开槽宽度正确,木料两端榫肩线应与构造图重合,如不重合,则需调整靠山加大开槽宽度,再次试锯直至二者重合为止。接下来,按照上述比对方法,反复调整锯深直至木料两端榫颊也与构造图重合。
榫头榫眼接合制作步骤和要领

2. 加工斜榫榫颊。
      开槽锯片的锯宽与锯深都调整好以后,即可用它来加工待接合工件上的斜榫榫颊了。具体:首先,用台锯推把及辅助靠山推料,在工件两端分别加工出单榫颊(如上图)。然后,用步骤 1 中的木工活动角尺比照已加工好的单侧榫肩,在工件侧面划榫肩线(上内嵌图)。接下来,把台锯靠山及辅助靠山一并移到锯片另一侧,将工件的榫肩线对齐锯片外刃,再调整靠山使之贴紧工件端部,固定靠山并启动台锯,推料加工对侧榫颊(右图)。以此类推,重复上述过程,完成所有斜榫榫颊的加工作业。必要时,可在先前那块废木料上试锯,并对锯宽和锯深进行适当微调,以保证加工精度。
榫头榫眼接合制作步骤和要领

3. 锯侧榫肩之前的台锯调试。
      首先,将台锯上开槽锯片调直为 90 度角。然后,将一木板平行于台锯角度推把滑槽放置,再用步骤 1 中所用的木工活动角尺来设定角度推把的角度(如上图)。再后,将椅子横撑工件侧边朝下贴紧角度推把放置(已锯好的两长榫肩的肩面需与台锯靠山大面平行,如果不平行,说明工件放反了,须翻转工件使其另一侧边朝下放置即可),再按照斜榫头长度和两侧榫肩宽度来设定好台锯靠山位置和锯深。
榫头榫眼接合制作步骤和要领

4. 锯侧榫肩。

      就像步骤 2 中锯割榫颊一样,两侧榫肩也要分两步来锯。第一步,保持步骤 3 的工件位置,用角度推把和台锯靠山共同引导推料完成工件一端的单侧榫肩锯割(如左图),然后,将工件水平掉转 180 度,完成另一端的单侧榫肩锯割。第二步,如步骤 3 那样,要再次用到那个木工活动角尺,重新将角度推把的角度设定为相反方向(译者注:这句话从文字上很难理解,但实际操作非常简单:如上图,步骤 3 设定推把角度时,活动角尺放在滑槽左侧、木板放在滑槽右侧,那么,本步骤重设角度时,可以把那个活动角尺水平翻转 180 度放在滑槽右侧,而木板放在滑槽左侧),然后,采用与锯割前两个单侧榫肩同样的手法,完成工件另一侧边上两个榫肩的锯割作业。
牙销紧固闭口贯通榫的制作方法
榫头榫眼接合制作步骤和要领

1. 在榫头上标出牙销位置。

      首先,制作四肩榫头(做法参考本文第72页),榫头部分应足够长,使其穿过榫眼后尚有至少2.5厘米的突出部分,这样,可以留出足够的木料冗余,防止榫头被牙销胀裂。然后,制作容纳榫头的贯穿式榫眼,并组装好接合部。接下来,用铅笔在榫头上颊与榫眼工件交界处划一条线(左上图)。
2. 用台钻钻牙销孔。
       拆分各工件,在刚才划线榫肩一侧的 1.5 毫米处标示出钻孔定位点,这样做可以确保牙销插入后紧密锁合工件接合部。然后,按榫头三分之一厚度设定榫眼划线器,并用划线器在榫头上颊划出牙销插孔轮廓线(右上图)。最后,在台钻上预装直径比牙销插孔宽度略小的木工钻头,在刚划的钻孔定位点处钻一贯穿榫头的通孔。
榫头榫眼接合制作步骤和要领

3. 用凿子拓宽、修方牙销孔,并进行坡面处理。
    进行坡面处理时,凿体向榫头截面方向倾斜 10度角,并如左图虚线所标示的那样,将牙销插孔的外端面凿削成斜面。
4. 牙销的制作与插装。
       用硬木加工一个长三角形的木条,并按照牙销插孔的坡面角度,对其一侧边做坡面处理。最后一步是插装牙销,只需将牙销放入插孔,用木锤敲击锁合工件接合部即可,千万千万不要用胶,因为这种接合方式原本就是为了便于将来拆卸而设计的。
闭口双榫的制作方法
榫头榫眼接合制作步骤和要领

3. 用凿子拓宽、修方牙销孔,并进行坡面处理。
    进行坡面处理时,凿体向榫头截面方向倾斜 10度角,并如左图虚线所标示的那样,将牙销插孔的外端面凿削成斜面。
4. 牙销的制作与插装。
       用硬木加工一个长三角形的木条,并按照牙销插孔的坡面角度,对其一侧边做坡面处理。最后一步是插装牙销,只需将牙销放入插孔,用木锤敲击锁合工件接合部即可,千万千万不要用胶,因为这种接合方式原本就是为了便于将来拆卸而设计的。
闭口双榫的制作方法
榫头榫眼接合制作步骤和要领

2. 剔除榫间废料。
       将工件榫头朝上固定在台钳上,先用夹背锯沿划线废料一侧锯至榫肩,然后,再用曲线锯锯除大部分废料上图),要小心下锯,以免锯到榫肩。最后,用凿子沿划线铲削平整。
榫头榫眼接合制作步骤和要领
3. 双榫眼划线。
    参照榫头厚度,在榫眼工件表面划双线,标示出榫眼宽度。然后,将榫头工件与榫眼工件叠放与工作台上,榫头工件在上,榫肩与刚才划的双线中的一条对齐,用铅笔沿榫颊在榫眼工件上划出双榫眼轮廓线。最后,采用先钻后凿或者先铣后凿等方法剔除榫眼内的废料。


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